自動拉板成套壓濾機采用PLC控制、自動保壓、自動開啟拉板卸料主梁采用矩形橋鋼梁，鋼性好、抗側彎、具有操作簡單、靈活、性能可靠等特點，并留有遠程控制接口
濾板材質：增強聚丙烯、玻璃纖維聚丙?。蜏?20℃）、不銹、PP材南（均可選擇）
樣式：方形
壓緊方式：手動加壓
液流形式：明流（M）、暗流（A）皆可
注：明流式便于監視每塊濾板的過濾情況，發現某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口；
暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
自動拉板壓濾機
工作原理：
1、壓濾機由機架、濾板、壓緊系統（手動、液壓、機械三種形式）和電氣控制柜組成。
2機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、壓緊板、止推板和主梁組成。
3濾板安裝在壓緊板和止推板之間的主梁上，其間夾著濾布。
4工作時，由壓緊裝置（油缸活塞桿或絲桿）推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和濾布壓緊，被壓緊的濾板與濾板之間形成了濾室，由料泵壓入的物料從止推板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若需要對濾餅進行清洗，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行清洗。若需將濾餅吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。
5板框式壓濾機與廂式壓濾機結構相同，只是過濾部分是一板一框和濾布組成，板框空間是濾室。
6壓濾機的液流形式分為明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔排出機外。
自動拉板壓濾機技術特點：
1變頻電機拉板：點擊采用德國sew生產，運行平穩可靠，耗電量低。
2自動控制系統：控制采用三大品牌，歐姆龍，西門子，施耐德產品，實現全自動控制。
3液壓系統運行平穩可靠：液壓元件采用優質產品;集成塊用加工中心加工；郵箱采用現在的制造工藝生產。
4隔膜壓榨，較大25kg，使壓榨后的濾餅含濕率降到百分之20以內。
自動拉板壓濾機用途：
主要應用于化工，石油，制藥，制糖，冶金，食品，陶瓷，淀粉等各種工業行業的生產過程及各種工業廢水和生活污水的凈化處理。
自動拉板壓濾機可選裝置部分：
1自動翻版擋水裝置
2污泥皮帶傳送裝置
3自動曲張振打裝置
4濾布自動清洗裝置
自動拉板壓濾機
工作原理：
1、壓濾機由機架、濾板、壓緊系統（手動、液壓、機械三種形式）和電氣控制柜組成。
2機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、壓緊板、止推板和主梁組成。
3濾板安裝在壓緊板和止推板之間的主梁上，其間夾著濾布。
4工作時，由壓緊裝置（油缸活塞桿或絲桿）推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和濾布壓緊，被壓緊的濾板與濾板之間形成了濾室，由料泵壓入的物料從止推板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若需要對濾餅進行清洗，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行清洗。若需將濾餅吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。
5板框式壓濾機與廂式壓濾機結構相同，只是過濾部分是一板一框和濾布組成，板框空間是濾室。
6壓濾機的液流形式分為明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔排出機外。
自動拉板壓濾機技術特點：
1變頻電機拉板：點擊采用德國sew生產，運行平穩可靠，耗電量低。
2自動控制系統：控制采用三大品牌，歐姆龍，西門子，施耐德產品，實現全自動控制。
3液壓系統運行平穩可靠：液壓元件采用優質產品;集成塊用加工中心加工；郵箱采用現在的制造工藝生產。
4隔膜壓榨，較大25kg，使壓榨后的濾餅含濕率降到百分之20以內。
自動拉板壓濾機用途：
主要應用于化工，石油，制藥，制糖，冶金，食品，陶瓷，淀粉等各種工業行業的生產過程及各種工業廢水和生活污水的凈化處理。
自動拉板壓濾機可選裝置部分：
1自動翻版擋水裝置
2污泥皮帶傳送裝置
3自動曲張振打裝置
4濾布自動清洗裝置
